Студия изо для детей. Изостудия

Производство профнастила: пошаговое руководство + перечень оборудования + бизнес-план для запуска своего дела в России.

В одной детской сказке три поросенка строили себе домики из различных материалов. Как известно, всех, кроме одного, сдул злобный серый волчище.

Что ж, если бы братья-поросята воспользовались профнастилом, то все трое наверняка остались бы живы и здоровы, детская психика не пострадала бы, а хэппи-энд начинался бы с фразы: «И купили они станок для производства профнастила …».

В реальной жизни уже очень многие осознали преимущества этого материала, благодаря чему спрос на профнастил стал расти из года в год.

Спрос порождает предложение. Значит, производство профнастила выглядит очень привлекательно, как идея для серьезного и .

Чтобы бизнес процветал, отношение к нему должно быть соответствующим – итог сказки со «свинским» самостроем вам в пример.

Процветающий бизнес в сфере производства нужно выстраивать как дом – планомерно и пошагово, с крепким фундаментом и надежными подсчетами. Эти шаги (разработать бизнес-идею, создать план, закупить оборудование для производства профнастила и т.д.) мы сегодня и разберем.

Производство профнастила: описание товара и обзор отрасли

Предположим, сферу будущего бизнеса мы выбрали – производство профнастила на своем станке.

Теперь надо осуществить то, что специалисты называют предварительным маркетинговым исследованием, под наше производство профнастила.

Проще говоря, нам надо понять, что мы будем производить (профнастил), как продавать и кому.

Также в этом разделе посмотрим на уровень конкуренции в сфере производства этого стройматериала, оценим масштабы производства профнастила в стране и т.д.

Только разобравшись с этим, можно будет переходить к следующему шагу – непосредственному планированию, обзору оборудования под производство профнастила и т.д.

Что такое профнастил?

Это слово в наше время встречается довольно часто, хотя далеко не все обыватели сразу могут понять, что именно оно значит.

«Профнастил» расшифровывается как «профилированный настил» , и означает, что гибкому листу металла придали «профиль» (добавили продольные изгибы на специальном оборудовании по производству профнастила). От этого он становится похожим на гармошку.

Такой профилированный лист, или профнастил, получается жестким и довольно крепким. Это не бетонная стена, но уже и не фанерная доска.

Правильно обработанный при производстве на специальном оборудовании профнастил не боится перепадов температуры, его трудно повредить без дополнительного оборудования, а самое главное – это решение часто временное, но крепкое и относительно дешевое.

Если вам нужно быстро огородить, например, место будущей стройки, то сделать это с помощью профнастила можно будет за пару часов. Единственное оборудование, которое вам понадобится, — это молоток и гвозди или шурупы с отверткой. Большая часть времени пойдет на установку столбиков, а не на крепление самого профнастила.

Используется он не только в качестве забора, но и для самого широкого круга других околостроительных потребностей. Из него делают сараи, промышленные и торговые помещения, где может храниться оборудование, а в жилых домах часто кроют крыши.

В принципе, профнастилом можно покрыть любую поверхность, чем давно пользуются на Западе.

Возможности его применения определяют основные типы профнастила:

  • стеновой;
  • кровельный.

Кроме того, профилированный лист может быть разной толщины и гибкости, покрыт разными красками/эмалями и т.д. Это делает профнастил очень универсальным.

Не менее важно и то, что профилированный лист легкий – можно сэкономить на установке несущих конструкций.

Мы возьмем за основу показатели для Центрального округа России. Начать стоит с того, какой масштаб деятельности вы видите под свое производство.

Считается, что действительно прибыльным может быть только средний бизнес по производству профилированного листа, потому рекомендуется оформлять предприятие как общество с ограниченной ответственностью (ООО) и на общей системе налогообложения, чтобы не было потом проблем с налоговой.

1. Стандарты под производство.

Все производство профилированного листа регламентируется государственными стандартами (ГОСТ и ТУ).

Хотя сертификации товар не подлежит, в случае проверки качество вашего профилированного листа должно соответствовать ГОСТу 24045-94.

Весь профнастил делится на три кода ОКВЭД:

Также в самом начале нужно определиться с каналами сбыта профилированного листа: будете вы налаживать свою розничную сеть или сбывать товар посредникам оптом (лучше всего договориться с крупными сетями строительных супермаркетов о поставках профилированного листа).

А может решите работать под госзаказы , пока есть такая возможность (на большие стройки нужно много профилированного листа).

Лучше попытаться и свой «фирменный» магазин-базу по продаже профилированного листа сделать, и с поставщиками договариваться, чтобы расширить каналы сбыта.

Если с этим все будет в порядке, то можно и в государственные закупки податься со своим профнастилом, хотя работать там без связей можно с очень переменным успехом.

2. Сырье для профнастила.


Вторым по важности аспектом в деле запуска производства по выпуску профилированного листа после каналов сбыта, является выстраивание цепи поставок сырья: чтобы было что продавать, надо сначала разобраться с тем, из чего делать свой профилированный лист.

В противном случае, ситуация будет похожа на «шкуру неубитого медведя» из той поговорки, где её начали делить раньше времени.

Для производства профнастила вам потребуется стальной прокат высшей и первой категорий, которые подразделяются на три основных типа согласно ГОСТам.

Металл под профилированный лист может быть куплен как в виде уже готовых разрезанных заготовок, так и в виде рулонов. Как выбрать, что вам подходит?

Все просто:

  • разрезанные листы профилируют вручную (на специальном прессовочном станке);
  • рулоны профилируют и режут на специальной сборочной линии.

Важный момент – качество стали и её покрытие может быть самым разным, поскольку сырье может поставляться как отечественными производителями, так и зарубежными.

Китайское сырье самое дешевое, а европейское (Германия, Великобритания, Словакия и т.д.) – самое дорогое.

Качество украинского металла приблизительно соответствует российскому, хотя надо смотреть на то, какие именно заводы-производители сравнивать.

На рынок недавно вышел Казахстан, где работает аналогичный украинскому завод концерна «Миттал Стил».

Чем удобна нынешняя ситуация с большим разнообразием производителей и поставщиков заготовок под производство профилированного листа, так это тем, что вам не понадобится самому перекрашивать полотно. А это серьезная экономия на оборудовании и на помещении.

Покрасочный цех есть только на действительно крупных предприятиях.

3. Оборудование для производства профнастила.


Прежде чем перейти к обзору требований к персоналу и помещению, стоит описать необходимое оборудование для производства профнастила.

Казалось бы, для такого простого типа стройматериала достаточно купить станок для производства профнастила, однако это всего лишь заблуждение. Качественный профнастил требует применения серьезных технологий в автоматическом или полуавтоматическом режимах.

Итак, если вы намерены работать с размахом, то вам потребуется автоматизированная линия по производству профилированного листа.

Этот вариант самый простой, но не самый дешевый – обойдется он вам где-то в 1 100 000 – 1 500 000 рублей (в зависимости от производителя и комплектации).

Простой он потому, что надо лишь знать подходящий ГОСТ – 24045-94 (производство профнастила с полимерным или оцинкованным покрытием). Все необходимое оборудование она уже будет в себя включать, в том числе и программы для компьютеризованных систем.

Нужно будет потом лишь оператора нанять под выпуск профилированного листа.

В более сложном варианте вам придется все оборудование под выпуск профилированного листа покупать и устанавливать самостоятельно.

Это может и удастся сделать дешевле (что не факт), но темпы производства профнастила в таком полуавтоматическом режиме будут явно ниже.

Впрочем, если вы намерены делать некий аналог европейского «семейного бизнеса», где заняты обычно всего пару человек (отец и сын или два брата), то вас этот вариант вполне устроит.

4. Производство профнастила: лента счастья.


Мы будем рассматривать бизнес-план с автоматизированной лентой под производство профнастила, потому как переход на современные технологии уже практически тотальный во всех сферах. Отступать назад уже некуда.

К тому же, благодаря китайцам этот способ стал еще и дешевым (хотя с ними надо «держать ухо остро», чтобы получаемая продукция соответствовала российским ГОСТам, а не их китайским аналогам).

Большие объемы выпуска профилированного листа смогут снизить себестоимость продукции.

Для небольшого автоматизированного производства профилированного листа понадобится такое оборудование (включает в себя как саму линию, так и сопутствующее оборудование для производства профнастила):

Описание Цена (рублей)
8 Итого: 1 700 000 рублей
1 Система автоматического управления (САУ)
2 Прокатный стан
3 Барабан-разматыватель Общая стоимость – 1 200 000
4 Гидравлический отрезной нож
5 Приемный стол
6 Кран-балка (сырье и продукцию надо как-то на ленту загружать – грузоподъемность оборудования от 5 до 10 тонн, можно бывшую в употреблении) или монорельс 200 000
7 Вилочный погрузчик (сырье и готовую продукцию надо перевозить из цеха на склад и наоборот) 300 000

В таблице, посвященной оборудованию по производству профнастила, мы указали сумму в 1 700 000 рублей.

Но нужно быть готовым к тому, что из-за инфляции и девальвации реальная цена оборудования может оказаться на порядок выше – около 2 000 000 рублей.

Впрочем, она же может оказаться и ниже, если вы готовы купить подержанный станок для производства профнастила. Тогда можно и в 1 500 000 рублей уложиться.

Однако это будет рискованно, как с точки зрения безопасности, так и с точки зрения качества вашего профилированного листа – лист профнастила с дефектами никто не купит.

Если отойти от крайностей, то выходят те же 1 700 000 рублей на производство профилированного листа, потому мы не будем менять сумму в расчетах, но вы должны заранее решить: новое или бывшее в употреблении оборудование для производства профнастила вам подойдёт.

Такая линия сможет выпускать за одну 8-часовую смену около 500 метров профилированного листа толщиной 0,4-1,5 мм и шириной рулона – 1 250 мм. В месяц (при 24 сменах) может получиться около 12 000 метров готового профнастила.

5. Помещение под производство профнастила: склад.


По сути, вам нужно два помещения – собственно цех, в котором надо разместить все указанное выше оборудование для производства профнастила, и склад, где готовый профилированный лист будет храниться до реализации.

Сразу отметим, что хранение и упаковка профнастила регламентируется отдельным ГОСТом – 15150, так что помещение должно быть подходящим.

Так, готовые профилированные листы необходимо упаковать в пачки, перетянутые специальным ремнем (чаще всего в виде проволоки или пластикового шнура), затем вложить все это в специальный деревянный контейнер.

В довершение ко всему, по углам упаковки с профнастилом нужно установить специальные прокладки, чтобы листы не касались как друг друга, так и внешней поверхности.

Если профилированный лист поцарапается, то потеряет товарный вид. Если товарный вид будет нарушен, то покупатель вашего профнастила может отказаться товар принимать – вы понесете убытки.

Кстати, ГОСТ требует, чтобы на складе все эти пачки профлистов были практически намертво закреплены – это важно с точки зрения безопасности ваших сотрудников (если тяжелый штабель завалится, то вашему рабочему не позавидуешь).

Хранить пачки допускается в два слоя, только если вес верхнего яруса не превышает 3 000 кг на 1 кв.м.

6. Цех.

Это мы описали склад, а требования к самому цеху по производству профнастила не особенно отличаются от требований к другим подобным предприятиям.

Чтобы вместить автоматическую линию, помещение должно быть площадью не менее 300 кв.м, из которых на склад готовой продукции будет приходиться около 100 кв.м, а на склад сырья – еще 50 кв.м.

На сам цех остается 150 кв.м. Рекомендуется (но это не обязательно), чтобы в цеху были отдельные въезд и выезд – это позволит беспрепятственно завозить сырье и вывозить готовый товар без приостановки погрузки, то есть наладить конвейерное производство профнастила.

Цех должен быть подключен к линии электропередачи мощностью в 380В, иметь водоснабжение, отапливаться (согласно требованиям производителей автоматических линий и оборудования по производству профнастила, их бесперебойное функционирование возможно только при температуре выше +10оС) и т.д.

То есть, фактически, все коммунальные услуги должны быть налажены.

Среди особых условий для цеха под производство профилированного листа – ровный бетонный пол. Он нужен для беспрепятственного перемещения погрузчика и другой спецтехники, нагруженной вашим профнастилом.

Это регламентируется также требованиями безопасности.

7. Персонал и другое оборудование для профнастила.


Стандартный штат сотрудников под автоматизированное производства профнастила состоит из 5 человек: мастер, управляющий оборудованием и трое рабочих.

Второй вариант – 1 директор, 2 рабочих и 1 старший мастер. Работа посменно – 1 смена (это 8 часов), а в месяц стандартно 24 смены.

На самом деле, управлять оборудованием с пульта может один человек. Разница лишь в том, сколько профилированного листа вы будете производить – чем больше профнастила, тем больше вам нужно подсобных рабочих, которые должны его перегружать с линии на склад.

Суммарный зарплатный фонд под производство профилированного листа составляет порядка 120 000 рублей (с учетом налогов).

8. Технология производства профилированного листа.

Персонал устанавливает в начале ленты рулон-заготовку с оцинкованной или покрытой полимерами сталью. Конец рулона фиксируется в барабане, который автоматически раскручивает его.

Специальная гильотина металл режет сначала на большие куски, которые профилируются специальными валами, а затем уже на более мелкие в конце линии. Высота валов (а значит и глубина профиля) устанавливается с пульта.

Все это попадает на приемный стол, где ваши рабочие металл укладывают в пачки и увозят на склад. Вот, собственно, и все производство.

Из очень важного, но необязательного оборудования стоит указать автомобиль. Чаще всего в бизнес-планы его не включают (и мы не будем), т.к. предполагается, что заказчик будет забирать профнастил самостоятельно.

Однако лучше все-таки автомобиль иметь – доставка будет вашим преимуществом перед конкурентами.

Как же работает производство по изготовлению профнастила?

Давайте заглянем к конкурентам и всё внимательно рассмотрим:

Считаем затраты и прибыль по производству профнастила

Вот мы и добрались до самого главного – вычисления сметы бизнес-плана. Однако тут все несколько сложнее, чем в более простом производстве.

Разная толщина листов под разные марки делают сложным точный прогноз объемов выпускаемой продукции. Также на цену сильно влияет полимерное покрытие или оцинкованное – до трети стоимости.

1) Себестоимость.

Возьмем самый дешевый вариант – тонкое (0,45 мм) оцинкованное профилированное полотно марки С-8 (это значит, что высота профиля будет 8 мм) площадью 1 кв.м.

Чтобы узнать себестоимость 1 метра готовой продукции, нужно применить такую формулу:

толщину (0,45 мм) умножить на ширину, затем на удельный вес стального листа:

0,45 * 1250 * 7,85.

В нашем примере получим 4,42 кг готовой продукции с одного рулона оцинкованного сырья.

При ширине рулона в 1 250 мм, после профилирования, готовый лист будет иметь площадь 1 195 мм. 4,42 кг/1,195 м = 3,70 кг/м2 – это и есть наш 1 погонный метр профнастила, базовая величина для определения общей себестоимости продукции.

Получается, что из 1 тонны заготовки может получиться приблизительно 270 кв. м готового профнастила из оцинкованной стали.

Формула вычислений тут следующая: 1 т (1 000 кг) делится на вес нашего погонного метра (3,7 кг).

Себестоимость 1 метра продукции вычисляется следующим образом: стоимость 1 тонны заготовки (50 000 рублей) делится на полученную площадь (270 кв.м). Получаем на выходе около 185 рублей/1 кв.м.

С учетом инфляции и возобновившегося роста цен на металл, этот показатель может быть на уровне 200 рублей.

2) Выручка.

  • Продается 1 кв. м оцинкованного профнастила марки С-8 примерно за 240 рублей.
  • За смену автоматизированная линия способна произвести 500 кв. м профнастила.
  • Получается в месяц (24 смены) – 12 000 кв.м.
  • Умножаем 240 * 12 000, получаем выручку в размере 2 880 000 рублей в месяц.
  • С учетом инфляции может быть до 3 000 000 рублей.

За вычетом себестоимости (2 223 000 рублей) мы получаем чистую прибыль в размере примерно 650 000 рублей.

Из 650 000 руб. вычитаем:

  • зарплату (74 000 рублей);
  • коммуналку и электроэнергию (17 000 рублей);
  • услуги внешнего бухгалтера (5000 рублей);
  • логистику (90 000 – 95 000 рублей);
  • не забываем об аренде (45 000 рублей);
  • налогах (по оптимистичному сценарию – 100 000 рублей).

«Чистыми» получается где-то 338 000 рублей, хотя в реальности разброс может быть от 300 000 до 350 000 рублей в месяц.

3) Окупаемость.

Если мы за основу возьмем сумму в 1 700 000 рублей (наши капитальные инвестиции на закупку оборудования для производства профнастила и т.д.), то период окупаемости может составить всего 6 месяцев .

Для производственной сферы это очень и очень быстро.

К тому же не стоит забывать, что само профнастила довольно простое – нажимай себе кнопки на пульте (там уже заложены готовые программы), а автоматика сама будет клепать продукцию под заложенные вами требования.

Вашим сотрудникам всего лишь надо успевать отгружать готовую продукцию и загружать рулоны-заготовки.

Добавим также, что этот показатель актуален для производства именно тонкого (8 мм) профнастила.
Но чем он толще, тем выше его продажная цена.
Да, себестоимость тоже выше. Но напомним, именно С-20 и С-18 – наиболее востребованные марки профнастила в Москве и Санкт-Петербурге соответственно.
К тому же профнастил с полимерным, а не оцинкованным покрытием, который занимает на рынке Москвы почти 50% всех продаж, стоит на треть дороже оцинкованного, как мы уже ранее писали.

То есть, работая в каком-нибудь Орле (согласно Росстату, там самая низкая зарплата в России в 2016 году), но наладив поставки в Москву или Подмосковье, можно увеличить свой доход приблизительно до 4 000 000 — 6 000 000 рублей в месяц.

Как видим, все в ваших руках. Главное не забывать о региональном факторе, налаживая свое дело, закупая оборудование для производства профнастила .

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

  • Описание продукции
  • Производственный план
  • Финансовый план
  • Пошаговый план действия
  • Какие документы нужны для открытия
  • Система налогообложения
  • Разрешения для открытия
  • Технология производства
        • Похожие бизнес-идеи:

Образец бизнес-плана мини-производства профнастила марки С-8, с ежемесячным выпуском до 11 000 кв. м. готовой продукции.

Перспективы открытия мини-производства профнастила

Почему профнастил? Перспективы открытия подобного бизнеса мы видим в следующем:

  1. Быстрая окупаемость вложений. При наличии каналов сбыта оборудование окупается за 1 - 2 месяца.
  2. Высокий спрос на профилированный лист, особенно в весенне-летний период времени.
  3. Относительная легкость в открытие дела, доступность оборудования.
  4. Не сложная технология, легкая обучаемость операторов.
  5. Долговечный материал, который не портится при длительном складировании.

Сколько нужно денег на открытие бизнеса

По предварительным расчетам, на открытие бизнеса потребуется инвестировать 2 220 000 рублей:

  • Обустройство помещения - 150 000 руб.
  • Приобретение, доставка и монтаж линии - 1 500 000 руб.
  • Закупка сырья (листовая сталь) - 300 000 руб. (5-6 тонн).
  • Вспомогательные инструменты, спецодежда - 100 000 руб.
  • Рекламный бюджет, создание сайта - 120 000 руб.
  • Регистрация бизнеса и прочие расходы - 50 000 руб.

Описание продукции

Наша компания будет заниматься производством профнастила марки С8 0,7 мм по ГОСТу 24045-94. Отпускная цена с завода составит 260 рублей за м2.

С учетом количества заказов и сезонности производства наша компания будет выпускать ежедневно до 500 м2 профилированного листа. Ежемесячный объем составит порядка 11000 м2 (22 рабочих дня). В денежном выражении оборот компании составит 2 860 000 руб.

Производственный план

Производство планируется разместить на промышленной зоне города. Оборудование достаточно громоздкое, поэтому требуются значительные площади, даже при малых объемах производства. Необходимо не только разместить станки, но и оставить пространство для разворота листов и их складирования. Размер арендуемой площади составит 160 кв. м. Арендная ставка - 400 руб. за кв. м. Преимущество подобного бизнеса в том, что производство не требует наличия всех коммуникаций. Не обязательно наличие водоснабжения и канализации. Если производство не круглогодичное, то не требуется и отопление. Главное - наличие достаточных электрических мощностей и хорошей вентиляции.

Покупка комплекта оборудования для производства профнастила обойдется нам в 1 400 000 рублей. Состав так называемой линии будет включать следующие станки: разматыватель рулонного металла, профилегибочный агрегат, гильотина, транспортно-приемный стол, автоматическая система управления (АСУ). Технологический процесс производства профнастила на подобном оборудовании предполагает придание листу стали трапециевидной формы.

В качестве сырья для производства будут закупаться рулоны листовой стали. Требования к закупаемому сырью: толщина стального листа — 0,4-1,2 мм, марка стали — ГОСТ Р 52246-2004, полимерное защитно-декоративное покрытие — ГОСТ Р 52146-2003. Сырье будет закупаться на промышленных предприятиях России. В качестве персонала нашего небольшого предприятия будут трудоустроены:

  • Оператор (1 чел.) - в его обязанности входит работа на автоматической линии. Заработная плата сдельная, в среднем 25 000 руб.
  • Разнорабочие (2 чел.) - в их обязанности входит погрузка и разгрузка сырья/готовой продукции. Заработная плата - 15 000 руб.
  • Менеджер по продажам (1 чел.) - в перечень обязанностей входит продажа профнастила и поиск новых клиентов. Заработная плата оклад + процент от продаж, в среднем 25 000 руб.
  • Директор - осуществляет контроль за деятельностью предприятия, заключает контракты, налаживает торговые связи. Заработная плата 35 000 руб.

Фонд оплаты труда составит 115 000 рублей в месяц. За работников организация будет осуществлять ежемесячные отчисления во внебюджетные фонды (ПФР и ФСС) в размере 34 500 рублей.

Какой код ОКВЭД указать для производства

В качестве организационной формы планируется зарегистрировать обычное индивидуальное предпринимательство. Код ОКВЭД — 28.52 «Обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения». Система налогообложения - УСН, 15% от прибыли предприятия.

Маркетинг и продвижение бизнеса

Еще на этапе планирования бизнеса нам потребуется найти потенциальные каналы сбыта продукции. Профнастил - достаточно популярный строительный материал. Сфера его применения достаточно широка: строительство стен и заборов, кровля домов и цехов, возведение ангаров, садовых и дачных домиков, строительство павильонов. Поэтому, несмотря на наличие конкуренции, серьезных проблем со сбытом мы не видим. Рекламу нашей продукции мы будем осуществлять по следующим каналам:

  • Интернет — создание собственного сайта, с хорошим каталогом и продающими статьями.
  • Наружная реклама на строительных рынках и вблизи крупных частных секторов.
  • Реклама в газетах и специализированных журналах.
  • Сотрудничество со строительными гипермаркетами города и небольшими точками по продаже стройматериалов.

Финансовый план

Ежемесячные расходы в расчете на производство 11 000 м2 профилированного листа:

  • Арендная плата - 64 000 руб.
  • Заработная плата - 115 000 руб.
  • Отчисления в ПФР и ФСС - 34 500 руб.
  • Электроэнергия - 40 000 руб.
  • *Сырье - 2 233 000 руб. (1 м2 - 203 руб.)
  • Транспортные расходы - 15 000 руб.
  • Прочие расходы - 30 000 руб.

Итого - 2 531 500 руб.

Сколько можно заработать на производстве профнастила

* Из одной тонны листовой стали можно получить 270 м2 профилированного листа марки С-8. Стоимость сырья составляет 55 000 руб./тонна. Таким образом, стоимость материала для изготовления 1м2 профнастила составляет: 55 000 / 270 = 203 руб. Ежемесячные доходы: Выручка от реализации 11 000 м2 готовой продукции по цене 260 кв/м2 составит 2 860 000 руб. Прибыль предприятия до налогообложения составит: 2 860 000 (выручка) - 2 531 500 (себестоимость) = 328 500 руб. Чистая прибыль за вычетом налогов (УСН, 15% от прибыли) по плану составит 279 225 руб. в месяц. При таких показателях проект окупается за 8 месяцев работы предприятия.

Это полноценный, готовый проект, который вы не найдете в свободном доступе. Содержание бизнес плана: 1. Конфинденциальность 2. Резюме 3. Этапы реализации проекта 4. Характеристика объекта 5. План маркетинга 6. Технико-экономические данные оборудования 7. Финансовый план 8. Оценка риска 9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций 10. Выводы

Для организации производства профилированного листа требуется:

  • 1) помещение, производственное оборудование, персонал;
  • 2) складской запас металла (на текущий месяц) + металл в пути (оплаченный на следующий месяц);
  • 3) сбыт продукции, реклама.

Краткие требования к производству

Помещение

Помещение должно быть просторным (для установки линий, организации склада рулонов и готовой продукции), с ровным полом и кран-балкой грузоподъемностью 5 тонн и более.

Для обеспечения ассортимента продукции, в цехе целесообразно устанавливать сразу несколько линий (например, самые ходовые профили профнастила С8, С21, МП20, металлочерепица «Монтерей», «Каскад»).

Для работы в цехе требуется следующий персонал:

  • 1 человек на линию,
  • кладовщик,
  • один или несколько подсобных рабочих в зависимости от объемов производства (погрузка-разгрузка).

Складской запас металла

Металл заказывается у крупных дилеров или напрямую на металлургических комбинатах (крупные поставки). Для производства профлиста металл в рулонах должен быть в наличии, как минимум, четырех ходовых цветов (шоколад, зеленый, синий, вишня).

В цехе должно хватить металла минимум на месяц работы. Металл на следующий месяц должен быть заказан и оплачен поставщику уже в текущем месяце.

Расчет рентабельности производства профнастила

Профлист продают погонными метрами, поэтому рассчитывать стоимость будем за погонный метр. Металл продается рулонами массой обычно около 5 тонн. Число погонных метров в тонне зависит от толщины металла и указано в таблице.

Цена реализации профлиста С8 (сталь НЛМК) в Липецке в декабре 2014 г.

Вывод

В Липецке наценка на стоимость металла (стоимость прокатки профлиста) составляет 11%. В других регионах величина наценки колеблется от 10% до 25% и зависит от состояния местного рынка.

По статистике за 11-часовую смену одна линия в среднем профилирует от 13 до 16 тонн проката, на длинных листах - до 24-х тонн. Все зависит от заказанных размеров и числа цветов.

Расчет рентабельности производства металлочерепицы

Аналогично рассчитывается стоимость производства металлочерепицы. Она, в отличие от профнастила, продается квадратными метрами, которые считаются по общей ширине.

Общая ширина - 1 170 ±8 мм
Высота ступени - 21 мм
Шаг между ступенями - 350 мм

Цены на декабрь 2014 г. на сталь НЛМК с лакокрасочным покрытием (после повышения цен)

Для производства 1 п.м. м/черепицы требуется 1 063 мм гладкого листа, т.к. в одном погонном метре 3 ступени по 21 мм.

Таким образом для металлочерепицы толщиной 0,5 мм:

  • себестоимость 1 п.м. - 238 * 1,063 = 253 руб,
  • cебестоимость 1 м 2 - 253/1,17 = 216 руб. (общая ширина - 1 170 мм).

Вывод

Цена реализации в Липецке в декабре - 240 руб/м 2 (толщина 0,5 мм), значит наценка на 1 м 2 будет 240-16 = 24 рубля или все те же 11% наценки на стоимость металла.

По статистике за смену одна линия производит от 3 до 5 тонн металлочерепицы. Производительность зависит от заданных длин и количества цветов.

Способы обмана потребителя

Есть несколько способов обмана конечных потребителей недобросовестными поставщикам.

  • По документам отгружается металл 0,5 мм, по факту – более тонкий.
  • По документам отгружается металл НЛМК (сертификат обычно прилагается), по факту – металл другого производителя (например, более дешевый китайский металл).
  • Реализация продукции в рублях за квадратный метр. При этом в расчете цены участвуют завышенные цифры. Например, вместо общей ширины 1 190±8 мм указывают 1 200 мм. С такими цифрами цена на м 2 получается меньше, чем у конкурентов.

Эти способы позволяют недобросовестным производителям снижать цены и получать высокие прибыли в ущерб покупателя.

  • Капитальные вложения: 2 190 000 рублей,
  • Среднемесячная выручка: 2 880 000 рублей,
  • Чистая прибыль: 160 000 рублей,
  • Окупаемость: 14 месяцев.
 

Цель бизнес-плана: Привлечение средств инвестора для организации цеха по производству профнастила способным выпускать до 720 кв.м. готовой продукции в час.

1. Организационное и техническое планирование

1.1. описание проекта.

Проведя анализ предложений о продажах профнастила города «N» было выявлено, что весь представленный материал завозится к нам из соседних регионов, изделий собственного производства в продаже нет.

В связи с этим открытие компании с выше озвученной специализацией является перспективным направлением для начала бизнеса. Конкурентные приемущества:

  • наличие в регионе металлургических комбинатов и, как следствие, возможность приобретения металлопроката по ценам завода-изготовителя, без учета транспортных расходов.
  • низкая стоимость транспортных расходов для доставки готовой продукции

1.2. Необходимое оборудование для производства профнастила

Для оснащения цеха необходимо приобрести следующее:

  1. Основная линия
  2. Вилочный погрузчик

Производственная линия

В цех планируется приобрести линию ПС-8, изготовитель ООО «Липецкий завод профилегибочного оборудования » г. Липецк. Данная линия предназначена для производства профнастила из рулонной стали с оцинкованным или полимерным покрытием. Максимальная ширина используемой рулонной стали — 1250мм. Производительность линии до 720 м2 в час.

Стоимость линии: 900 000 рублей .

Кран-балка, грузоподъемность 10 тонн

Для снижения затрат рассматривается возможность приобретения кран-балки б/у. Максимальная цена: 200 000 рублей. Первоначальные переговоры с собственником проведены, договоренность о приобретение достигнута.

Вилочный погрузчик

Для транспортировки готовой продукции в цех необходимо приобрести погрузчик. Для снижения затрат рассматривается возможность приобретения вилочного погрузчика Doosan 2003 года выпуска, стоимость 300 000 рублей. Состояние отличное. Первоначальные переговоры с собственником проведены, договоренность о приобретение достигнута.

1.3. Месторасположение.

Цех будет располагать в собственном помещении. Площадь 270 кв.м. Помещение располагается в промышленной части города, имеет удобные подъездные пути грузового транспорта, имеются все необходимые коммуникации.

Затраты на ремонт:

  1. Отремонтировать пол для установки линии - 200 000 руб.
  2. Заменить электропроводку, провести дополнительные линии - 100 000 руб.
  3. Замена окон - 100 000 руб.
  4. Прочие - 100 000 руб.

1.4. Персонал.

Штат 4 человека: 1 мастера и 3 рабочих для работы в цехе. Планируется, что цех будет работать в одну смену (8 часов), 24 смены в месяц. В сезон, возможно увеличение количества смен в месяц.

1.5. Рынки сбыта.

Реализацию готовой продукции планируется осуществлять в следующих направлениях:

  1. Промышленные предприятия. Выход планируется осуществлять путем участия в проводимых аукционах и тендерах вывешенных на различных электронных площадках.
  2. Специализированные магазины. Реализация продукции будет осуществляться путем заключения договоров поставки с различными строительными магазинами. (Предварительные переговоры с владельцем сети строительных магазинов «Y» проведены, имеется положительная реакция).
  3. Дистрибьюторы и дилеры.

1.6. Организационная форма

В качестве организационно-правовой формы ведения бизнеса планируется выбрать форму «Общество с ограниченной ответственностью»

В качестве формы налогообложения планируется выбрать Общую систему налогообложения.

2. План реализации проекта

2.1. План-график проведения основных этапов реализации проекта

Наименование этапа Август Сентябрь Октябрь
1 декада 2 декада 3 декада 1 декада 2 декада 3 декада 1 декада 2 декада 3 декада
Внесение предоплаты за профилегибочное оборудование (Оплата 30 %)
Окончательная оплата за оборудование (оплата 70 %)
Доставка оборудования
Приобретение дополнительного оборудования (кран-балка, вилочный погрузчик, инструмент), Оплата 100 %
Монтаж и пуско-наладочные работы производственной линии.
Закуп металлопроката
Начало деятельности

2.2. Общая смета расходов по реализации проекта

Статья расходов Сумма расходов, руб. Источник финансирования
1 Приобретение профилегибочного оборудования 900 000 Инвестор
2 Подготовка цеха для размещения лини 500 000 Собственные
3 Получение допуска к линии электропередач 380 В. 50 000 Собственные
4 Доставка оборудования 90 000 Инвестор
5 Приобретение дополнительного оборудования (кран-балка, вилочный погрузчик, инструмент) 500 000 Инвестор
6 Монтаж и пуско-наладочные работы. 50 000 Инвестор
7 Закуп металлопроката 100 000 Собственные
Итого 2 190 000

Для запуска цеха необходимо инвестиции в размере 2 190 000 рублей , структура инвестиций:

  • 1 490 000 - средства инвестора
  • 700 000 личные средства инициатора проекта

Помимо данных вложений, инициатор проекта представляет принадлежащее ему помещение, для размещение цеха.

2.3. График финансирования проекта

3. Планируемые показатели хозяйственной деятельности цеха

3.1. Производственный план выпуска продукции в тоннах.

Производство строительных материалов является сезонным бизнесом, пик продаж приходится на весенне-летний период.

3.2. Расчет планируемой выручки

После выхода цеха на проектную мощность среднемесячная выручка составит 2 880 000 рублей.

  • Выработка за смену 500 м2 (8 часов)
  • Цена за 1 м2: 240 рублей
  • Дневная вырубка/24 смены: 120 000
  • Месячная выработка: 2 880 000

3.3. Себестоимость

В себестоимость производства профнастила включаются расходы на металлопрокат, а так же расходы на электроэнергию.

Из одной тонны листового металлопроката можно произвести 270 квадратных метров готовой продукции.

3.4. Общие расходы.

3.5. Расчет прибыльности цеха

4. Расчет окупаемости проекта.

  • Срок начала проекта: 01 августа 2012 г.
  • Запуск проекта: 04 октября 2012 г.
  • Выход на оперативную безубыточность: декабрь 2012 г.
  • Выход на запланированную мощность: январь 2013 г.
  • Полная окупаемость проекта: март 2014 г.
  • Срок окупаемости проекта: 14 месяцев.

Дополнение

Нужен развернутый бизнес-план с расчетами? Ознакомитесь с предложением "БиПлан Конслатинг". На сайте доступны 2 версии для скачивания: платная и бесплатная, платная содержит все необходимые расчеты для получения кредита и субсидии. .

Видео




Top